近年來，國內橡膠助劑行業生產規模快速增長， 生產企業數量雖然較多，但大多數企業規模較小，橡膠助劑種類繁多、用途廣泛，在各種橡膠加工過程中必不可少，廢水量并不是很大但成分復雜且較分散，因而處理起來成本高。

 

隨著國家對環保治理的日益重視，國家節能減排的要求不斷提高，新修訂的《環境保護法》對企業提出了更嚴格的監管要求。另外，“十三五”期間，我國環保政策陸續實施以及輪胎綠色化浪潮的興起， 綠色制造和清潔生產工藝成為橡膠助劑產業發展的重中之重。在環保高壓的態勢下，環保治理不達標、運營不規范的中小企業將面臨減產、停產甚至破產。

 

目前廢水處理已成為制約企業良好穩定運行的關鍵環節，尤其是高濃度廢水，有機物濃度高，鹽含量高，根本不能通過一般的物化+生化處理的方式對廢水進行徹底達標治理。

 

廢水特點

 

橡膠助劑廢水治理其難點在于：

 

（1）含鹽高。主要橡膠助劑的生產，特別是使用量最大的次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類、氨基甲酸鹽類等助劑的生產都有酸堿調節或氧化反應等反應步驟，在這個過程中會產生大量的氯化鈉或硫酸鈉等鹽類，有的產品的廢水含鹽濃度甚至可達7%以上。

 

（2）濃度大。為了提高單位時間產品產出量，同時降低廢水量，各廠家往往通過加大反應濃度來實現上述目標，這樣形成的母液中cod的濃度非常高，有些產品產生的母液水的cod可以達到數萬mg/l，如果不做預處理那么對已有的生化池的微生物會造成劇烈沖擊。

 

（3）污染因子多且變化大。橡膠制品生產的配方體系中一般都同時使用的多種橡膠助劑，有促進劑、硫化劑、防老劑、偶聯劑以及其他加工助劑。

 

解決方案

 

針對這類廢水成分復雜、色度高、cod含量高，含鹽量高，難以生化降解，不適用于生化處理。目前，海之巖環保采用兩級微電解+兩級芬頓為主體的物化工藝，已經運行多家公司，其處理效果穩定良好，該工藝對cod的總去除率可達92.6%，苯胺類的總去除率達98.6%。

 

微電解工藝對高含鹽量、高色度和難生物降解的高濃度有機工業廢水特別有效，特別適用于如硫化促進劑ns、cbs、m、dm、防焦劑ctp、防老劑rd等產品。在橡膠助劑特別是硫化促進劑和防老劑企業中有推廣價值。

 

技術優勢

 

海之巖—微電解催化氧化系統技術是利用我公司生產的鐵碳填料催化劑及配套處理設備形成的反應系統對廢水進行處理，可有效降解環類、苯基、螯合機等極難分解的化合物，最終將有機大催化氧化分解為小分子，大幅度地降低cod，最終出水中的有機物大大降低，同時還可增加廢水的可生化性。該系統特別適合重度污染水質的凈化，通過復雜的分子催化氧化作用來處理廢水。用于難降解、高有機物濃度、高含鹽量的廢水的預處理及深度處理。

 

工藝技術應用優勢

 

① 微電解催化氧化系統降解效果好，高效氧化分解水中有機物；通過大量試驗和工程應用篩選催化填料的載體及活性組分，保證氧化效應持續高效。

 

② 鐵碳微電解填料機械強度大、使用壽命長，效果穩定，產泥量低，為傳統芬頓的1/5。

 

③ 鐵碳微電解填料可以降低反應活化能或改變反應歷程，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。

 

④ 高級氧化反應為常溫常壓條件下進行，操作安全、簡單、靈活；系統裝置模塊化組裝，可快速實現工程應用，系統運行自動化程度高，穩定可靠。

 

⑤ 裝置設備占地面積小，基礎土建施工周期短，投資運行成本低。

 

⑥ 高級催化氧化系統可破壞分解轉化有毒污染物的結構，提高廢水可生化性，為后續生化處理提供持續性作用。

 

來源：北極星水處理網